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钢筋套筒连接部位规范标准 钢筋一级套筒和二级套筒怎么识别

圆圆2024-07-15 07:00:15次浏览条评论

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1、钢筋连接常用标准,概述常用标准有三种:JGJ107机械连接规范JG163滚动矩形螺纹钢筋连接GB1499.2热带钢筋连接第二,基本要求标准GB1499.2-2007最新版(2008年3月1日实施),代替GB1499-1998标准,增加了热端层压钢,HRBF335,HRBF400,HRBF500三个品牌,晶粒尺寸不大于9个,分别为C3、C4、C5。

HRB335,HRB400和HRB500由3,4和5表示。

3、HRB400的含义是:英文缩写HRB,代表热带筋的配筋,400表示阻力在400MPa的尺度上。

4、2) 符号: Re 耗尽电阻(原σS) Rel 表示耗尽电阻的下限;Rm抗拉强度(原σb);A(%)断裂后伸长率(原δ5);Z(%)断裂后的收缩率(以前称为ψ)。

5、3)调整原钢(单位MPa)的抗拉强度HRB335 Rel≥335 Rm≥455(原490)HRB400 Rel≥400 Rm≥540(原570)HRB500 Rel≥500 Rm≥630(未修改)4)为应用抗震结构的标记定义为:添加“E”标记后为HRB400E,除满足原标记要求外,还应满足三个要求:a)R/R不小于1.25 R o表示测量值b) R/R不大于1.30 c)钢的最大全伸长强度不小于9%,JG163-2004为最新版本,2004年12月1日实施的要点:1)接头的性能,试验方法由JGJ107规定。

6、2)现场施工前,应进行连接工艺检查,供应商提供连接类型检查报告。

7、3)连接信封的检验:按检验批次,500为一批验收,500以下也按一批验收计算,每批抽样10%,合格率≥95%,如果

当两次总合格率≥95%时,批次合格,否则批次需单独检验,合格人员可使用。

9、4)对丝头进行加工检验,操作人员逐一进行自检(测量工具:标准环、丝头卡),不合格者退休。

10、B、检验员在现场进行自检的电线头合格检验,用一类电线头处理一批验收,抽10%且不低于10%,合格率应≥95%,如

11、5)密封件现场检查:外观质量和紧固扭矩,紧固扭矩值如下表所示最小紧固扭矩(JGJ107-2010表6.2.1) 紧固扭矩直径(mm)≤1618-2022-2528-3236-40紧固扭矩(Nm)100180240300360a) 操作人员按操作进行自检,不符合调整或采取措施;b)紧扭矩检查,由现场检查员随机控制,在相同的施工条件下,同一类型、规格相同的同一材料,连续生产一批500的验收量,小于500的也应作为一批的验收量,每批抽取15%,不少于75个连接器。

成功率应≥95%,如果

在不合格的密封件中,取3个密封件进行抗拉强度试验,3个密封件进行抗拉强度试验符合JGJ107的有关规定,密封件外观质量可以接受。

14、c)检查接头的机械性能,按批次,每批接头验收,应立即拦截在工程结构中进行3个接头的抗拉强度试验,按设计要求评定接头的等级。

当三个接头样品的抗拉强度符合JGJ107表3.0.5中相应强度等级的要求时,验收批准应被认为是令人满意的。

如果1件不符合要求,则应再取6件试件进行修订。

如果试验的抗拉强度仍不符合要求,则应将验收批准视为不合格。

原接头位置的钢筋可用于同一规格的钢筋连接,或采用焊接和机械连接的方法进行修复。

19、3、JGJ107-2010于2010年10月1日实施,JGJ107-2003、JGJ108-96、JGJ109-96,同时废止,JGJ108-96,钢外壳挤出连接技术规范,JGJ109-96,钢螺纹密封件技术规范的内容已写入JGJ107-2010版标准。

修改JGJ107-2010:1)原有的标准内容JGJ108-96,JGJ109-96,已纳入JGJ107-2010中,并纳入了厚实线性钢螺纹接头的加工和安装要求。

21、2)改变了不同等级钢筋机械接头的性能要求和应用范围:I级:接头的抗拉强度等于(原来不低于)连接钢的实际抗拉强度或不低于1.10倍的钢的抗拉强度标准值,残余变形小,具有高延展性和反复压缩性能。

22、测量接头样品的抗拉强度f,钢筋抗拉强度f的标准值。

2、f≥f被装配断裂,或f≥1.10f被装配断裂。

II级:接头的抗拉强度不低于接头钢的抗拉强度标准值,残余变形小,具有较高的延展性和反复拉伸性能。

5、F≥FIII:接头的抗拉强度不低于接头钢抗拉强度标准值的1.25倍,残余变形小,具有一定的延展性和反复拉伸性能。

26、f≥1.25f,f钢筋抗侵蚀的标准值4.0.3~第一类关节的百分比可以是无限的,除了第4.0.3条第2款规定的情况下,本规则。

27、3)残余变形代替非弹性变形作为接头的变形性能指标,见表3.0.7(P5)主要是对单向拉伸性能的要求进行修改。

表格 3.0.7 类 I 类 II 类 III 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 新 类 型 类 型 ≤ 0.1 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.14 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.14 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.16 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.15 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.14 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.14 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.16 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.16 (d ≤ 32) 或 ≤ 0.16 (d

29、(a)当型式检验报告超过4年时,需要重新进行型式检验;(b) 包装材料应送交检验单位;由检验单位或在其监督下,根据本法规表6.2.1或表6.2.2中规定的紧固件提供单位进行组装,紧固件的值应记录在检验报告中;型式试件应为非预拉试件。

5)现场工艺检查增加了确定密封件残余变形的要求,并修改了拉伸强度试验的合格标准(见上表3.0.7)。

31.(a)根据附录A中的表A.1.3进行单向牵引系统的试验;b)在第一次过程试验中,如果一个样品的抗拉强度或三个样品的平均剩余变形值不合格,则允许抽取三个样品进行重新检查,当过程检查被认定为不合格时,仍然不合格。

增加型式检验和现场检验方法的要求,见附录A(不说话)。

有关密封件疲劳性能的要求已更改,参见第3.0.8条。

当设计没有具体要求时,接头的疲劳应力极限不应低于国家标准GB50010-2002《混凝土结构设计规范》表4.2.5中普通钢筋疲劳应力极限的80%。

(35,8)连接产品的合格证书的要求在条款7.0.4中规定。

产品合格证书应包括:适用的钢筋直径,密封件的性能等级,外壳类型,生产单位,生产日期和生产批号的机械性能和产品的原材料的加工质量。

37、本文标签: 钢连接带 钢连接带。

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